构建零碳制造微循环
中国巨石淮安零碳智能制造基地总投资超百亿元，是全球玻纤行业首个零碳智能制造基地，也是全球第二个粗细纱综合生产基地。巨石淮安零碳智能制造生产基地充分开发利用可再生能源，实施绿色能源计划、低碳生产技术、零碳循环模式，基地绿色电力的使用比例100%，使工厂实现“净零”排放。
从布局绿电到使用绿电，巨石不断加大对重大共性关键技术和应用示范投入，成立了巨石新能源（淮安）有限公司。目前，淮安生产基地已配套建成233兆瓦的风电场项目，配套了47台风电机组，全年风力发电量共计6亿千瓦时，年碳减排量超40万吨。2025年12月，500兆瓦风力发电二期项目建设启动。二期项目建成之后，年发电量预计12.4亿千瓦时，年减碳预计100万吨。
随着材料制造产业不断升级优化，巨石淮安引入了数智制造系统，以网络化、数字化、智能化为核心，打破信息孤岛，实现信息技术与运营技术的深度融合，形成了“数据采集、边缘处理、云端分析、业务协同”的闭环体系，实现生产计划、供应链、设备运维的全流程透明化管理。
“十五五”时期将挑战最高端电子布技术
“高端电子基材长期依赖进口，就像在高楼上使用别人的地基，始终存在安全隐患。”周育先表示，高端基材的突破是补齐电子信息产业链“木桶短板”的战略举措。
他提到，在最高端的电子布领域，比如应用于超高速数据中心、毫米波雷达、高端AI芯片测试基板等场景的极低介电、极薄型产品，我们与国际最顶尖水平仍存在一定差距。这是我们必须正视的短板，也是“十五五”期间需要重点突破的“卡脖子”环节。
面向“十五五”，中国建材将依托巨石国家级企业技术中心等创新平台，联合下游客户和科研院所，集中力量突破下一代电子布核心技术；加强与覆铜板、PCB以及终端AI服务器、智能汽车厂商的协同创新，以应用为牵引，实现从材料到解决方案的升级，确保我国电子信息产业链的安全与自主可控。
东财图解·加点干货
（文章来源：上海证券报）
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